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    新型環保石灰窯智能化程度高
    文章來源:本站原創   發布時間:2020-04-15   瀏覽量:877

    新型環保石灰窯智能化程度高

    一、減少結瘤,燒成率高。

    采用更科學的獲得*專利(專利號:ZL 2015 2 0297225.8)的雙曲線窯型,原直筒窯型石料從進到窯內到燒制到排出窯外運動的過程,石料與石料之間是平移下降,在燒制輕鈣或加氣塊磚等用途石灰時容易結瘤,減少結瘤則成品灰生燒嚴重,不利于深加工使用。雙曲線窯型使石料在爐內先向兩邊擴散,再向中間集中,有兩次翻滾的過程,強制兩塊相鄰的石料不能長時間在一起,極大的降低了結瘤的概率。生燒率可以控制8%以下!


    二、采用多通道出灰機,快速調整偏燒。

          我公司采用多通道出灰機(專利 號:ZL 2015 2 0297224.3)。多通道出灰機是我公司借鑒瑞士麥爾茲窯的出灰方式,結合雙曲線石灰窯的特點開發研制的新型出灰機。該出灰機相較于圓盤出灰機*的優點是在爐內出現偏燒或其他偏料情況時,可通過上位計算機對不同通道的出灰機的出灰量進行調整,進而使爐內煅燒在*短的時間內恢復正常。


    三、 采用新型布料器,料面布置更合理,CO2濃度有保證。

        爐內布料的效果對于混燒石灰窯極為關鍵,布料器形式和使用效果對石灰窯的生產效率有很大影響。爐內合理布料是生產*石灰的重要條件*。在爐內合理布料是指石灰石、煤在爐內“點、網”均勻分布,沒有不同物料的偏析,爐頂料面是呈平緩連續的馬鞍形。旋轉布料器帶有密封板和可調反射板。通過布料實現爐料在窯內的合理分布,消除爐壁效應,均衡爐內阻力,力求整個爐截面“上火”均勻一致。還可以有效解決因偏燒、偏料引起的料面傾斜、局部過燒、局部偏燒等現象。


    四、鎖風設備采用密封倉式二段密封閥

    密封倉式二段密封閥已經成為環保石灰窯生產中不可或缺的設備*。以往排灰設備運行時,因不能保證爐內壓力不變而必須停風出灰,不但每天減少三分*的產量,而且使爐內煅燒不穩定,影響產品質量。使用密封倉式二段密封閥能夠做到在不停風的情況下正常出灰,出灰時正常鼓風,能夠完全爐內壓力外泄,由此實現豎爐穩壓恒量地供風和爐內氣流的合理分布,煤的燃燒連續穩定,有效地提高了煅燒質量和提高石灰產量,同時也大大改善了工作環境。   


    五、更合理的混配系統

        以往豎窯設計混配系統采用稱量斗稱量,需建造混配樓,施工量大,生產過程中,上料運營成本高。我公司設計的新型配料方式,能將混配系統降低2~3米。


    六、窯體鋼材用量減少近三分*

         我公司設計的新型石灰窯對石灰窯結構進行了優化調整,在不改變外殼等設施強度的前提下,單窯鋼材由原來的160噸左右減少到100噸左右,節省投資成本。


    七、語音報警更可靠

          我公司設計語音報警采用計算機聲卡接外置音響進行報警,使用壽命長,可以進行256個故障點的語音報警,完全滿足工藝生產需求。


    八、自動化程序使得操作工藝更合理,智能化程度高

        我公司有豐富的石灰窯現場經驗,所設計的程序緊密結合實踐,利用目前較為*的操作工藝進行編程。在配料,布料,出灰等諸多方面較以往都有較大變化,使生產過程更科學合理,操作更簡便,使用更可靠,電耗方面也更加節能。


    新型環保石灰窯智能化程度高的生產工藝過程自動檢測,參數異??勺詣訄缶?,智能化程度高,可以做到窯況的預知預判,*程度避免窯況惡化,減少損失。




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